藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲電弧焊的新發展-新聞資訊

AWSA5.22/A5.22M:2012新標準共列出了58種不銹鋼藥芯焊絲和55種不銹鋼金屬粉芯焊絲。該標準雖然對各種型號的不銹鋼藥芯焊絲焊縫金屬的強度性能作出了規定，但對不銹鋼來說，更重要的性能是耐蝕性，它主要取決于焊縫金屬的碳含量和合金成分。本節據此簡要地說明各種標準型號不銹鋼藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲的用途和適用范圍。
標準型號不銹鋼藥芯焊絲的用途和適用范圍
（1）E307TX-X型焊絲這種型號不銹鋼藥芯焊絲焊縫金屬的名義合金成分為：Cr：19%，Ni：9.7%，Mo：1.0%，是一種Mn含量校稿的奧氏體不銹鋼。焊縫金屬具有中等強度（最低抗拉強度為590Mpa）和校高的抗裂性。主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件之間異種鋼接頭的焊接。

這種自保護藥芯焊絲的型號為E307To-3。由于其焊縫金屬的氮含量較高，為控制焊縫金屬中的鐵素體含量，適當增加Cr含量到20.8%，以達到校稿的Cr/Ni比。焊縫金屬的其他主要含金成分相同，其用途亦基本相同。

（2）E308TX-X型焊絲這是一種最通用的鉻鎳不銹鋼藥芯焊絲，其焊縫金屬主要合金元素Cr和Ni的含量分別為19.5%和10%。通常用于相同類型不銹鋼的焊接，如301、302、304、305和308型不銹鋼。這種自保護藥芯焊絲的型號為E308To-3與 E307To-3相同，其焊縫金屬Cr含量（20.8%）略高于氣體保護藥芯焊絲。

（3）E308HTX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬的主要合金成分含量相同于E308TX-X藥芯焊絲，只是碳含量上限為0.08%，以使焊縫金屬具有較高的抗拉強度和抗蠕變強度，主要用于304H型鉻鎳耐熱鋼。E308HTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的主要合金含量相同于E308HTX-X氣體保護藥芯焊絲，但Cr含量較高，平均含量為20.8%。

（4）E308LTX-X型焊絲這是一種超低碳型鉻鎳不銹鋼藥芯焊絲，焊縫金屬碳含量不超過0.04%，其他合金元素的含量與E308TX-X型焊絲相同。焊縫金屬低的碳含量提高了抗晶間腐蝕的性能，且不必再加入鈮或鈦等穩定元素。但在高溫下超低碳鉻鎳不銹鋼的抗拉強度略低于標準型E308或鈮穩定鉻鎳不銹鋼。E308LTX-X藥芯焊絲焊縫金屬的常溫抗拉強度為520Mpa�？捎糜诤附訉姸刃阅芤蟛桓叩�302、304和308型鉻鎳不銹鋼。

E308LT0-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬碳含量可以達到E308LTX-X氣體保護型藥芯焊絲焊縫金屬相同等級的超低碳。為控制鐵素體含量，焊縫金屬的鉻平均含量提高到20.8%。其用途與E308LTX-X型焊絲相同。

（5）E308MoTX-X型焊絲這種型號的藥芯焊絲焊縫金屬的主要合金成分相同于E308TX-X型焊絲，但另加入了2%—3%的鉬。焊縫金屬的常溫抗拉強度達550Mpa。推薦用于CF8M不銹鋼鑄件的焊接，因其鉻、鎳、鉬等含量與母材相匹配。如要求焊縫金屬含有較高的鐵素體，則也可用于316型鍛件的焊接。

E308MoTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分與E308MoTX-X氣體保護藥芯焊絲完全相同，因其保護氣氛可有效地防止焊縫金屬吸收氮氣。其用途亦基本相同。
(6)E308LMoTX-X型焊絲這是一種超低碳型E308Mo藥芯焊絲，焊縫金屬化學成分除了碳含量不超過0.04%外與E308MoTX-X焊縫金屬相同。推薦用于CF3M不銹鋼鑄件的焊接，因其鉻、鎳、鉬含量與該鑄件成分相匹配。如要求焊縫金屬的鐵素體含量較高，也可以用于焊接316L鍛件。
E308LMoTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分，包括碳含量，與氣體保護型E308LMTX-X藥芯焊絲完全相同，其用途亦基本相同。

（7）E308HMoTo-3型焊絲這種自保護型藥芯焊絲焊縫金屬化學成分與E308MoTX-X型氣體保護藥芯焊絲基本相同，只是碳含量的上限提高到了0.12%，以焊縫金屬具有較高的高溫強度。其主要用途是焊接裝甲鋼之類的鋼材。

（8）E309TX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬Cr和Ni標稱含量相應為23.5%和13%。通常用于合金成分相同的不銹鋼鍛件和鑄件。也經常用于304型不銹鋼與低碳鋼之間的異種鋼接頭，304型不銹鋼復合板接頭過渡層以及碳鋼板上不銹鋼襯里層的焊接。要求焊縫金屬Cr、Ni含量較高，在腐蝕條件惡劣的情況下，這種藥芯焊絲亦用于304型不銹鋼的焊接。

（9）E309HTX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬的成分與E309TX-X型焊絲基本相同，只是碳含量上限提高到了0.1%。焊縫金屬較高的碳含量提高了高溫抗拉強度和抗蠕變強度。由于焊縫金屬鐵素體含量較低，適用于焊接耐蝕和抗氧化的24Cr12Ni不銹鋼鍛件和鑄件。高碳鑄件應采用成分與鑄件相同的焊絲焊接。

（10）E309LTX-X型焊絲這是一種E309型超低碳級藥芯焊絲，焊縫金屬的碳含量不大于0.04%，以提高耐晶見腐蝕性能。但其抗拉強度，特別是高溫強度較低。主要用于不銹鋼復合鋼板接頭過渡層的焊接。

（11）E309MoTX-X型焊絲 E309MoTX-X型藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分，除了加入了2%—3%的鉬以外，Cr和Ni含量亦略作調整，相應為23%和14%。這種藥芯焊絲主要用于工作溫度低于315℃，不銹鋼與碳鋼或低合金鋼異種鋼接頭的焊接，以及不銹鋼和低合金鋼上的堆焊。焊縫金屬中的鉬使其在鹵化物介質中具有抗點蝕的能力，并有助于提高異種鋼接頭的高溫塑性。這種焊絲熔敷金屬的鐵素體含量約為18FN。
E309MoTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分與E309MoTX-X氣體保護藥芯焊絲完全相同，其用途理應相同。
(12)E309LMoTX-X型焊絲這是一種超低碳型E309MO藥芯焊絲，焊縫金屬成分，除了碳含量不超過0.04%其余合金元素含量與E309MoTX-X藥芯焊絲完全相同。主要用于工作溫度不高于315℃，不銹鋼與碳鋼或低合金鋼異種鋼接頭的焊接，以及在碳鋼和低合金鋼上堆焊。焊縫金屬中的鉬伎其在鹵化物介質中具有抗點蝕的能力，并有助于提高異種鋼接頭的高溫塑性。這種焊絲熔敷金屬的鐵素體含量約為20FN。

(13)E309LNiMoTX-X型焊絲這種型號的藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分與E309LMoTX-X藥芯焊絲相比，其鉻含量較低（22%），鎳含量較高（16%），以降低焊縫金屬鐵素體含量（8~12FN）。這種藥芯焊絲主要用于紙漿和造紙工業設備中不銹鋼部件的焊接。

(14)E309LNbTX-X型焊絲這是一種在焊縫金屬中加入0.7%—1.0%Nb的E309L型藥芯焊絲，以提高焊縫金屬的耐蝕性�？捎糜谠谔间摵偷秃辖痄撋系亩押�，形成鈮穩定化的堆焊層。
E309LNbTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分，除了鉻含量的下限從22%提高到23%以外，其余完全相同于E309LNbTX-X型焊絲。其用途與E309LNbTX-X氣體保護藥芯焊絲基本相同。
（15）E310TX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬鉻、鎳平均含量相應為26.5%和21%。最高碳含量達0.20%，適用于焊接鉻、鎳含量相當的高合金耐熱鋼。

(16)E312TX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬鉻、鎳平均含量相應為30%和9%，其金相組織為鐵素體+奧氏體雙相組織。主要用于焊接鎳含量較高的異種鋼接頭。在焊縫金屬中，即使母材的稀釋率較高，導致焊縫金屬鎳含量增高，但顯微組織仍保持鐵素體-奧氏體雙相組織，因此具有相當高的抗裂性，適于焊接拘束度較大的焊接接頭。

(17)E316TX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬的主要合金成分是：Cr18.5%，Ni12.5%，Mo2.5%。主要用于合金含量相當的Cr-Ni-Mo型不銹鋼的焊接。也可用于在高溫下運行的特種合金，焊縫金屬中的鉬提高了高溫抗蠕變強度和在鹵化物介質中抗點蝕的性能。

（18）E316HTX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬化學成分與E316TX-X型藥芯焊絲大致相同，只是碳含量偏上限控制，以提高常溫抗拉強度（520Mpa）和高溫抗蠕變強度。主要用于合金成分基本相同的316H型鉻鎳鉬不銹鋼的焊接。

（19）E316LTX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲屬于超低碳級，焊縫金屬主要合金成分與E316TX-X型藥芯焊絲相同。由于碳含量不大于0.04%，提高了焊縫金屬抗晶間腐蝕的性能。但高溫強度較低，不適宜用于高溫部件的焊接。
E316LTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分基本上相同于E316LTX-X型氣體保護藥芯焊絲基本相同，只是Cr含量下限從17.0%提高到了18%，以使焊縫金屬保持適當的鐵素體含量。

（20）E316LKTo-3型焊絲 E316LKTo-3型是一種超低碳級E316LTo-3自保護藥芯焊絲，在型號中增加代號“K”，表示適用于低溫工作條件。雖然其焊縫金屬的鉻、鎳、鉬含量與其他E316型焊絲基本相同，但為了使焊縫金屬達到最高的低溫沖擊韌性，通過調整藥芯配方降低了焊縫金屬的碳、氮含量，其最高鐵素鐵含量僅為3FN或更低。不過同時提高了焊縫金屬裂紋的敏感性。

（21）E317LTX-X型焊絲這種超低碳級藥芯焊絲焊縫金屬主要合金元素名義含量為：Cr19.5%，Ni13%和Mo3.5%。通常用于焊接合金成分相同的鉻、鎳、鉬不銹鋼，且局限于腐蝕條件惡劣的合。焊縫金屬中超低的含量碳顯著提高了抗晶間腐蝕的性能，無需添加鈮或鈦等穩定元素。其缺點是高溫強度較低，不適宜用于高溫部件的焊接。

E317LKTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分基本上相同于E317TX-X型氣體保護藥芯焊絲，只是略為調整了鉻、鎳含量，即鉻含量的下限從18.0%提高到18.5%，鎳含量的下限從12%提高到13%，以使焊縫金屬的性能符合標準規定的要求。

(22)E347TX-X型焊絲這是一種鈮穩定的鉻鎳不銹鋼藥芯焊絲，焊縫金屬鉻鎳名義含量相應為19.5%和10%，鈮含量近似等于8XC%，最高含量不超過1.0%，顯著提高了焊縫金屬抗晶間腐蝕的性能。主要用于焊接Cr和Ni含量相當，并以鈮或鈦穩定的不銹鋼。
在347型不銹鋼中，通常規定以鈮作為穩定化元素。但在商用鋼中可能同時存鉭。鉭和鈮在穩定碳方面的作用幾乎相同。因此在檢驗報告中通常給出鈮和鉭的總含量。在某些焊接接頭中，如母材的稀釋率較大而使焊縫金屬鐵素體含量降低，或甚至形成全奧氏體組織，則將明顯提高焊縫金屬裂紋的敏感性。因此，在使用這種焊絲時，應采取適當的工藝措施，防止裂紋的產生。

（23）E347HTX-X型焊絲這種型號的藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分與E347TX-X型焊絲完全相同，但碳含量按上限控制，由此提高了焊縫金屬抗拉強度和高溫抗蠕變強度。主要用于焊接正高溫條件下使用的347H型鉻鎳不銹鋼。

（24）E409TX-X型焊絲這是一種鐵素體不銹鋼藥芯焊絲，焊縫金屬標稱Cr含量為12%，并以鈦作為穩定化元素。其顯微組織為全鐵素體。主要用于焊接相同合金成分的鐵素體不銹鋼。
E409To-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分與E409TX-X氣體保護藥芯焊絲完全相同。

（25）E409NbTX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬標稱合金成分相同于E409TX-X藥芯焊絲，只是將穩定化元素以Nb代替Ti，其含量為8XC%，最高含量不大于1.5%，應用范圍與E409TX-X藥芯焊絲相同。

（26）E410TX-X型焊絲這是一種馬氏體鉻鋼藥芯焊絲，焊縫金屬Cr名義含量為12%，最高碳含量0.12%，具有空淬傾向，組織為馬氏體。因此對于大多數工程應用，為使焊縫金屬具有足夠的塑性，焊前應預熱，焊后作熱處理。主要用于焊接相同合金成分的馬氏體不銹鋼，也可用于碳鋼上耐蝕層的表面堆焊，如閥座和其他閥門部件。
E410To-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的合金成分與E410TX-X型氣體保護藥芯焊絲完全相同。

（27）E410NiMoTX-X型焊絲這是一種低碳型馬氏體不銹鋼藥芯焊絲，焊縫金屬中Cr、Ni、Mo平均含量相應為11.5%，4.5%和0.55%。與E410TX-X藥芯焊絲相比，略為調低了Cr含量，添加了適量Ni，以消除顯微組織中的鐵素體。因為這種鐵素體組織時焊縫金屬的力學性能產生不利的影響。E410NiMoTX-X主要用于焊接合金成分相同的馬氏體不銹鋼以及CA6NM型鑄鋼（ASTMA352)。低碳型馬氏體不銹鋼焊前仍需適當預熱，焊后作相當的熱處理。但熱處理溫度不應超過620℃，否則焊件冷卻至室溫后由于存在未回火的馬氏體而導致再淬火，降低焊縫金屬的塑性和韌性。
E410NiMoTo-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的標稱化學成分與E410NiMoTX-X型氣體保護藥芯焊絲完全相同。

（28）E430TX-X型焊絲這是一種焊縫金屬Cr名義含量為16.5%的鐵素體鉻不銹鋼藥芯焊絲。焊縫金屬較高的鉻含量保證了較好的耐蝕性和熱影響區的塑性。不過采用這種藥芯焊絲焊接時，焊縫金屬會形成部分淬硬組織。因此要求預熱和焊后熱處理。焊接結束后緊接著進行熱處理可以獲得最佳的力學性能和耐蝕性。

（29）E430NbTX-X型焊絲 E430NbTX-X型藥芯焊絲焊縫金屬的標稱化學成分與E430TX-X藥芯焊絲相同，但添加了1.0%Nb，使焊縫金屬形成細晶鐵素體組織。為保證焊縫金屬具有足夠高的塑性，焊前應預熱，焊后進行適當的熱處理。這種焊絲可用于焊接430型鉻不銹鋼。也可用于405和410型不銹鋼復合板接頭的過渡層焊接。

（30）E2209TX-X型焊絲 E2209TX-X型藥芯焊絲是一種鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼焊絲，其焊縫金屬名義合金成分是：Cr22%、Ni8.5%、Mo3.5%和No0.15%，顯微組織為鐵素體-奧氏體雙相組織，具有相當好的抗應力腐蝕和點蝕腐蝕性能。主要用于焊接鉻含量約22%的雙相不銹鋼接頭。如焊后需作退火處理，退火溫度應略高于雙相不銹鋼母材要求的退火溫度。
E2209To-3型自保護藥芯焊絲焊縫金屬的化學成分完全相同于E2209TX-X氣體保護藥芯焊絲。

（31）E2307TX-X型焊絲這種型號藥芯焊絲焊縫金屬名義合金成分為：Cr24%、Ni8.5%和No0.15%。顯微組織是鐵素體-奧氏體雙相組織，具有較高的抗拉強度（690Mpa）和抗應力腐蝕的性能。主要用于焊接Cr含量相當的雙相不銹鋼，如S32101,32304鋼。

（32）E2553TX-X型焊絲 E2553TX-X型藥芯焊縫金屬的名義合金成分為：Cr25.5%，Ni9.5%，Mo3.4%，Cu2.0%和N0.18%。顯微組織由含量大致相等的奧氏體和鐵素體組成，具有很高的抗拉強度（760Mpa）和屈服強度，以及相當好的抗點蝕和抗應力腐蝕性能�？捎糜诤附鱼t含量約25%的雙相不銹鋼。如焊后要求退火處理，則退火溫度應略高于雙相不銹鋼母材的退火溫度。

（33）E2594TX-X型焊絲 E2594TX-X型藥芯焊絲是專為超級雙相不銹鋼設計的，焊縫金屬的名義合金成分為：Cr25.5%，Ni9.3%，Mo3.5%和N0.25%。其中Cr+3.3（Mo+0.5w)+16N的總數，即為抗點蝕指數（PREN）不低于40，表明在氯化物水溶液中抗點蝕性。主要用于焊接超級雙相不銹鋼，如S32750和S32760（鍛件）以及93380和93404（鑄件）。也可用于焊接合金成分較低的雙相不銹鋼，如S32205和J92205等。雙相不銹鋼焊件通常不作焊后熱處理。如因結構復雜，要求焊后退火，則焊后退火溫度應略高于母材的退火溫度。